二手卧螺离心机生产要求维护和保养。卧螺离心机机架是一钢结构的框架，底部装有4～8个减震垫，可直接安放在卧螺离心机安装基础上。主、辅驱动电机安装在机架的主、辅驱动端。进料管固定在机架的一端。机壳是一个可以沿轴线中分面开合的圆柱体表面，离心机转子（转鼓与螺旋）在机壳内运转。机壳下半部固定在机架上，装有供经分离的固、液相排料的开口。机壳内部设有防止固、液相飞溅的隔板与档环。进料管一直伸至螺旋加料腔内，将悬浮液直接加入到该腔体内。进料管外可以设有夹层，供清洗介质通过。卧螺离心机属于高速旋转机械，对润滑的要求很高，良好的润滑将是设备稳定工作的重要前提。差速器润滑差速器的润滑为浸浴润滑方式，运行时油温较高，在离心力作用下容易泄漏，应经常检 二手卧螺离心机要适时补充。检查方法：将差速器前端盖上其中一个螺塞旋至上方，旋下螺塞。并将其对正与垂线成150角的位置停住。此时，油面应与螺孔下边平齐。多了应放出，少了应补充。注意事项：应每月抽样查看取液压油油样，分析水分及酸度，差速器内的润滑油是否正常，发现异常应查明原因，立即更换。加注新油时一定要认准品牌及油品质量，严禁将牌号不明或含有杂质的润滑油加入差速器。由于其部位隐蔽，难于观察到润滑效果，所以定期地置换油脂是唯1一保证润滑措施特别是用于高温物料或频繁的热水清洗的工况，用户应根据实际情况制定相应的润滑周期，以保证润滑有效。主轴承润滑主轴承润滑方式有脂润滑和稀油润滑两种。如果主轴承采用稀油强制循环润滑。

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　　卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧螺离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。

　　离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：

　　1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。

　　2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

　　3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。

　　4.长颈比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。

　　5.控制系统：是否为自动化编程控制，国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

　　6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

　　7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有